德国制造在国际上一向享有盛誉，农机也不例外。在日前举办的汉诺威国际农机展上，除了约翰迪尔、爱科、凯斯、纽荷兰、赛迈道依茨等巨头企业声势庞大，德国本土农机企业群也以其一贯的精致、细腻与厚重，在展会期间备受来自世界各地的观众关注，制造了众多“热门打卡点”。
笔者曾到访过德国雷肯、佩特库斯、克拉斯、格立莫等企业，深为他们的沉稳扎实专业精神所感染。除了克拉斯这家农机巨头，其他几家企业均可以说均是相关领域的隐形冠军企业。所谓隐形冠军企业，是指那些不为公众所熟知，却在某个细分行业或市场占据领先地位，拥有核心竞争力和明确战略，其产品、服务难以被超越和模仿的中小型企业。对比之下，我国有些中小型农机企业，以模仿、马虎、对付、浮躁为能事，只想着赚快钱，缺乏长期主义的态度与工匠精神，没想着打造出经典的产品，自然难以成为行业的佼佼者。通过对德国农机企业的观察，深感下面几个关键词是国内企业所要学习的。
一是专业
专业包括技术上与质量上的。专业，少不了与时俱进与创新精神。德国农机企业之所以畅销全球，就在于他们的产品技术与质量过硬，按有关统计数字，德国每1000人有31项发明专利。被爱科集团收购的德国子公司芬特，被誉为全球拖拉机制造的标杆；德国克拉斯、雷肯、格立莫、佩特库斯、科罗尼、福林格等企业都被人分别称为收获机械、土壤耕作机械、马铃薯机械、种业加工与生产装备、青贮机械、农业拖车方面的专家，就在于他们的技术过硬。曾有国内朋友告诉我，有次在广西做现场试验，德国雷肯的犁来来回回轻松作业，而一家来自河北小厂的犁拉一遍过去就坏了，除了原材料本身的差异，雷肯犁的设计与工艺，如在设计时就考虑最大程度上减少犁地阻力也是其胜出的因素。这也来源于人家无数次的试验。
去德国克拉斯的企业展馆，人家会非常自豪地拿出在上世纪30年代就设计出的打结器向来宾展示。要知道，直到现在，打结器仍是我国农机行业的一块短板，仍没有质量可靠的国产打结器产品广泛采用。克拉斯联合收割机以可靠的性能，先进的技术，独特的脱粒分离系统使其在世界收获机械领域中遥遥领先，在欧洲每三台收获机中就有一台来自于克拉斯。笔者早在2007年去克拉斯，那时看到其谷物收获机割台能折叠起来，感觉大开眼界，别看一个简单的动作，这牵涉到极强的稳定性与自动操控能力，直到现在我们也没有看到企业能将割台折起来，当然我们也没能力生产出需要将割台折叠起来运输与存放的大型收获机。
二是专注
专业来源于专注。集中于某一点、某个业务深度研究，不搞大而全。专注就会不断进步、不断产生创新成果。我们有的农机企业，还没有做到一定规模，就什么都想干，结果什么都干不好。最近有两年，有些企业被什么全程机械化、全面机械化的概念所驱使，以为这是一个企业的事，事实上，这是政府部门的目标而不是一家企业的事。大到约翰迪尔、凯斯纽荷兰这类全球巨头，也不是什么都干、什么都能干好，在某些农机具领域并不一定比雷肯、库恩等企业专业。所以这些巨头近年来，通过收购的方式进行了企业纵向产业链的延伸。我们有的企业，一样产品还没干精，就想干更多的其他产品，这显然是很难的，一家企业的资源和领导人精力都有限。在前些年，有些企业看见烘干机、打捆机、拖拉机等产品中在某个时段别的企业赚钱了，就蠢蠢欲动或盲目进入，结果并没有赚到钱，有的甚至血本无归。像四平顺邦发明的青饲料粉碎型打捆机，全国有四五十家企业进入，可真正做得比较好的又有几家呢？
德国佩特库斯长期专注于种业加工与生产装备，目前是全球粮食与种子烘干装备的“隐形冠军”。设想一下，如果技术不过关，哪位客户敢把种子交给不台不靠谱的设备来烤呢。笔者最近曾采访该公司运营总裁兼CFO，佩特库斯长期跟种子打交道，为什么不做播种机？他回答，如果做播种子，面临的竞争对手太多，即使能挣到钱，但可能收益与从事现在的业务收益不能比，另一方面，如果从事更多业务，可能会分散公司的精力与资源，便难以取得今天在种子烘干装备领域的地位。这种难得清醒，确实非常难得。
三是沉潜
这与上面的专注有相似性，不过上面的专注主要是专注干某一项业务。这里的沉潜主要是从心态上看，要沉得住心，要有耐心，时间角度看要有长期性。我们有些企业领导人希望一招制敌、一鸣惊人、一口吃个胖子，殊不知要想成为某一领域的卓越企业，需要下很多笨功夫，不是一朝一夕所能达到的，这就需要有板凳要坐千年冷的精神，要耐得住寂寞、经得起浮躁。
干一行专一行，德国很多中小农机企业已经传承了两三代，有的有一百多年甚至更长的历史，像专业做犁等农机具的雷肯已经有241年了，专注做烘干装备的佩特库斯已经171年了。
反观我们一些国内农机企业，弄个产品，恨不得几天就投放市场就好，有的连基本的可靠性、安全性都不达标。雷肯做犁一两百年了，到现在仍是他的核心业务。即使后来也有些其他农机具，但也是围绕土壤耕作机械来着力。
国内农机企业要学会坚守长期主义，不论是干什么产品，都要有一种扎根的精神，不能感觉某个产品有难度就马上换一个，或者是看到别人什么产品赚钱就干什么，这样才能在质量上、技术上精益求精。这两年，很多企业看到顺邦研发的一种打包型秸秆打打捆机很挣钱，或者是看到吉林康达的免耕播种机很挣钱，就蜂拥而上。殊不知，这些类产品一是及时赶上了国家政策的风口，但更重要的是这些企业已经在该领域潜心研发很多年了，已经具有较强的领先优势。包括近几年比较风行的茎穗兼收玉米机，领先者九方泰禾在购买别人的专利技术基础上，又通过五六年的创新研发，至2020年才取得市场的较大突破。很多人一看到别人家产品卖得火，就想模仿一把，一些零部件企业也如是，像做得较好的南通卓越精密件“曹弹簧”、锐牛股份旗下中良和联农胶带，市场上甚至把假产品直接贴牌。
四是精细
这是德国制造赢在全球的秘诀，农机亦不例外。精细或精益这个外来词，用我们中国人自己的话也就是要有匠人精神，制造方面要精益求精。中国人很多从做事比较随便，你如果搞过房屋装修，就会发现仅仅买来好材料是远远不够的，后期工人的安装态度与质量如何，会直接影响后面的整体质量与美观程度。
目前我们中国农机产品最大的痛点就是可靠性不足，这主要就源于我们的制造技术、质量管理意识与水平不如人家。像德国企业，当然包括约翰迪尔这类全球巨头在制造方面就有一整套管理体系，可是国内很多企业是根本没有的，全靠领导与员工的一张嘴。碰到负责任的员工还算幸运，万一碰到不负责的员工，缺个螺丝或是没拧紧、没按要求拧，都可以引发整个产品质量出故障。还有的企业员工，没有好好培训就上岗，企业不愿花价钱去培训员工，生怕流走了，现实中确实是有这个问题，但是这方面可以靠更好的手段去减少。说到这一点，在德国农机企业，我们就看到很多实习生，这些人有的在企业实习两三年才正式走上工作岗位。
我们同样的农机企业也存在这个问题，曾有人告诉我同样的零部件，潍柴雷沃的工人与潍坊有些企业的工人装配出来的整机，质量大为相异。过去还有个故事，同样的上海牌手表，如果瑞士工人装出来的，可以比其他国家工作装配的多用一年以上。这恰恰说明了熟手和精益制造的重要性。
五是效率
笔者去采访过的一些企业，自动化、信息化程度均非常高。像克拉斯、雷肯、格立莫等企业均在2012年之前就在车间建立了自动化、数字化的零部件输送系统，即迅捷，又不易出现差错。目前国内企业已经在学习，像有的企业与专业的信息化装备企业合作建立了智能化的零部件输送线。但事实求是地说，目前还与多年前笔者见到的德国企业有很大差距。早在2007年笔者去参观克拉斯工厂，一个大型零部件装配车间只有2名工人，其中的传输带长达13公里，却只有一个工人监视运行。
由计算机掌控的切割装置只需1秒钟即可完成对一公分厚度钢板的切割。我们有的中小农机企业，零部件到处乱摆，车间一片混乱，既体现出制造管理水平的不足，也反映也企业运营效率的低下。这方面不仅包括制造，也包括运营，很多德国家农机企业的国际化程度很高，如果信息化、数字化程度跟不上，显然难以做到买全球、卖全球，供货、服务难以保障。
六是视野
或者说格局。这大概与欧洲国家包括德国国土面积和市场小与关系，因此很多德国农机企业一出生就有国际市场的视野，满足国际市场的需求。尽管我国是全球最大的农机消费市场之一，企业可以找到自己的发展空间，但随着我国国力的强大与改革开放的步子不断放大，以及国内中低端竞争的日趋白热化，我国的农机企业也要不断走向国际市场，抢占国际农机高端产业链，这是我国农机企业做大做强的必由之路。这个过程中要更多地吸收国外先进企业的成果与经验。但是我们要注意的是，国际化的前提是质量好。如果没有质量与技术领先作为基础，同时在国外也要逐步建立完善的服务体系，产品卖到那服务跟到那，不然纵使我们有这方面的意识，也难以走得远。